2.5.5. Основные условия для непрерывного улучшения

Джуран утверждает, что для достижения полезного улучшения необходимо выполнение следующих условий: улучшение должно быть спланировано и должно проводиться проект за проектом.

Фаза прорыва должна заканчиваться фазой «удержание достигнутых результатов», чтобы закрепить достигнутый уровень и предотвратить регрессию. Многие компании охвачены идеей непрерывного улучшения, но в полной мере редко выполняют условия для ее успешной реализации. Непрерывное улучшение схоже с движением по лестнице: каждый шаг – ступенька к снижению дефектности, за ним следует горизонтальная фаза стабилизации (рис. 2.20). PDCA-круг Деминга представляет процесс улучшения, а круг SDCA — процесс стабилизации.

Чтобы улучшение было эффективным, оно должно иметь как стратегическую, так и практическую значимость, следовательно, должно быть создано двумя силами:

• нисходящей силой, которая обусловлена макрорезультатами компании и обеспечивает базу для основных стратегических ориентиров и макроцелей;

• восходящей силой, порожденной работой изо дня в день, которая нацелена, с одной стороны, на частные результаты и рассматривает узкие, специфические вопросы улучшения, и с другой – на глобальные процессы с целью выявления возможности улучшения.

Необходимо отметить, что результаты появляются благодаря этим двум силам, соответственно на верхнем и нижнем уровнях.

Этап планирования касается определения конкретной цели и плана действий. На следующем этапе (выполнение) реализуется то, что было запланировано. Важная операция осуществляется на этапе проверки: оценивается правильность и эффективность действий, сравниваются полученные результаты с предполагаемыми. Этап введения норм может протекать по двум путям: если что-то неправильно, то необходимо повторить весь цикл PDCA; если все в порядке, то необходимо зафиксировать экспериментальный результат, ввести его в повседневную норму. Это, в свою очередь, может потребовать реализации еще одного цикла Деминга.

Предположим, например, что группа продемонстрировала эффективное решение, которое снижает дефектность на сборочном конвейере. Необходимые изменения включают незначительную модификацию конструкции, использование нового узла и некоторые изменения технологических операций.

Нормирование изменений в процессе требует запланировать некоторые конкретные действия, как, например, создание новой инструкции, новой документации, проведение обучения персонала и т. д. Эти действия должны быть выполнены и проверены. Японцы рассматривают процесс закрепления достигнутого результата как особо важный и называют его SDCA (Standardize-Do-Check-Act или «планирование нормализации – выполнение – проверка – введение норм»). Он направлен на стабилизацию достижений после очередного прорыва (рис. 2.20).

Рис. 2.20. Осуществление непрерывного улучшения