4. Показатели использования оборудования и структура календарного фонда времени работы оборудования
4. Показатели использования оборудования и структура календарного фонда времени работы оборудования
Работа оборудования может характеризоваться мощностью двигателей, объемом выпускаемой продукции, нормой времени, т. е. всевозможными характеристиками конечного результата. Таким образом, существует ряд показателей, посредством которых можно рассчитать полезность и эффективность работы того или иного вида оборудования.
1. Определение доли наличного и установленного оборудования в общей совокупности фактически действующих машин посредством следующих коэффициентов:
1) Кн = фактически действующее / наличное оборудование;
2) Ку = фактически действующее / установленное оборудование.
Вполне логичным является тот факт, что коэффициент установленного оборудования будет меньше по итоговой величине коэффициента наличного. Это связано с тем, что первое является составной частью второго.
2. Использование оборудования по длительности временного периода описывается коэффициентом его экстенсивной загрузки: Кэ = время фактической работы станка / максимально возможное время. В соответствии с этим структура календарного фонда рабочего времени может быть представлена следующим образом.
3. Коэффициент интенсивной загрузки оборудования показывает степень использования оборудования по мощности его двигателей.
Ки = фактическая мощность / максимальная мощность.
В числителе данной формулы стоит величина фактической производительности оборудования, которая показывает, какое количество товаров и услуг производится им при данной мощности в единицу времени. Знаменатель, соответственно, содержит величину максимально-длительной мощности, т. е. показывает, какова может быть максимальная производительность при прочих равных условиях.
4. Важным показателем является подсчет использования оборудования по объему выполненной им работы, т. е. коэффициент интегральной загрузки.
Кинтегр. = Тфакт. ? Мфакт. / Тmax ? Mmax,
где Тфакт. – фактически отработанное время;
Мфакт. – мощность, с которой работало оборудование.
Соответственно, Тmax и Mmax представляют собой максимальные величины предыдущих показателей, т. е. показывают потенциальные возможности оборудования как по длительности производственного процесса, так и по мощности, на которой может быть выполнен весь объем работ. Если учесть, что произведение величин времени и мощности есть физический показатель работы, коэффициент интегральной загрузки можно представить в следующем виде: Кинтегр. = Wфакт. / Wmax.
5. Коэффициент сменности оборудования показывает, сколько в среднем смен отрабатывает каждая единица оборудования. По данному показателю можно с достаточной долей вероятности судить о величине установленного действующего оборудования и эффективности его работы.
Ксм. = станко-смены / станко-дни.
Числитель показывает общее число станков, работающих при заданной величине суточных смен, а знаменатель – число станков, участвующих в процессе производства определенное число дней. Для того чтобы наглядно представить, как коэффициент сменности подсчитывается на практике, можно привести следующий пример-задачу.
Предположим, что расчеты производятся за один производственный день. Всего на предприятии работает 50 станков: 25 из них – в три смены, 15 – в две и оставшиеся 10 – в одну. Величину станко-смен находим посредством перемножения станков на число отработанных ими смен, т. е. станко-смены = 25 ? 3 + 15 ? 2 + 10 ? 1 = 115. Учитывая, что 50 станков работают всего одни сутки, сразу находим коэффициент сменности: Ксм. = 115 / 50 = 2,3. Это значит, что каждый станок в среднем работает 2,3 смены.
Данный текст является ознакомительным фрагментом.